系統(tǒng)背景：

在倉庫出貨的運作流程中，將產(chǎn)品按一定數(shù)量裝箱發(fā)貨或幾類產(chǎn)品裝箱發(fā)貨、大小箱混裝是常有的現(xiàn)象，而企業(yè)對此的操作一般為手工登記裝箱數(shù)據(jù)，依靠人工的判斷操作產(chǎn)品及數(shù)量，這樣便容易出現(xiàn)少裝、多裝、錯裝的數(shù)據(jù)錯誤。隨著產(chǎn)品裝箱數(shù)量的增加，傳統(tǒng)的簡單模式、人工記憶和手工記錄已無法保證企業(yè)各種資源的高效利用，不但費時費力，也導致企業(yè)管理費用的增加，服務(wù)質(zhì)量下降，從而影響企業(yè)的競爭力，給企業(yè)帶來側(cè)面的損失。

系統(tǒng)特點：

產(chǎn)品裝箱掃描打印系統(tǒng)利用條碼管理技術(shù)提供了一套裝箱解決方案：給予每一產(chǎn)品賦予“身份條碼”，通過掃描產(chǎn)品條碼進行裝箱，再結(jié)合軟件的裝箱大小箱層級關(guān)聯(lián)管理，裝箱的過程利用條碼掃描采集操作、裝箱的數(shù)據(jù)也清晰準確，系統(tǒng)產(chǎn)生報表便于往后查詢追溯，達到防止人員操作引起的數(shù)據(jù)丟失不準確性。

系統(tǒng)通過對原有的手工記錄操作裝箱轉(zhuǎn)化為條碼掃描自動裝箱方式，不需人工登記，避免裝箱數(shù)據(jù)錯誤。裝箱掃描完后通過條碼標簽打印機自動打印出裝箱標簽（裝箱明細）貼于外箱，使公司及客戶能直觀清晰地查看到箱內(nèi)產(chǎn)品信息。

系統(tǒng)流程：

1、對產(chǎn)品賦予“條碼編碼”標識（或原有商品EAN13 69碼），通過條碼標簽機打印出產(chǎn)品條碼標簽貼于產(chǎn)品或產(chǎn)品外包裝處；

2、“條碼編碼”關(guān)聯(lián)綁定該產(chǎn)品信息，如：產(chǎn)品名稱、代碼、編號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、流水號等自定義信息；

3、登陸軟件進入包裝管理，填寫基礎(chǔ)客戶信息及產(chǎn)品信息，自定義包裝數(shù)或隨機掃描包裝，將產(chǎn)品掃描裝箱；

4、當掃描產(chǎn)品至預(yù)設(shè)的數(shù)量時，系統(tǒng)提示裝箱完畢，自動通過條碼打印機打印出此箱的裝箱標簽（明細）；將標簽貼于外箱，完成操作；

5、可繼續(xù)將此箱產(chǎn)品裝于大箱，通過掃描外箱標簽與大箱標簽關(guān)聯(lián)（可選）；

6、二次開發(fā)：可根據(jù)企業(yè)的流程按需求定制更改所需功能；